IC芯片生产是一个高科技、高投入和高回报的行业,芯片工艺生产中所运用的清洗液,尤其是后段制程的有机溶剂,价格昂贵,成分保密,被国外化学品大厂垄断。IC清洁剂采用多种能生物降解表面活性剂,并添加多种助剂、缓蚀剂科学配制而成。,能够迅速除掉工件表面的各种油污,不腐蚀工件,并且具有短期防锈效果。也可用于大型设备的表面擦洗,具有低碱度、无腐蚀、操作简单、低温使用,节约能源,使用寿命长等特点。使用方法:本脱脂剂可用擦洗或浸泡式对工件表面进行清洗处理,配制方法:(按1000L计算)1:将清水加到处理槽容量的9成。2:慢慢加入100-公斤IC-502,边加边搅拌。(油污较重可适量提供使用比例)3:加入余量的水到1000L,并搅拌均匀。由多种进口表面活性、缓蚀剂及其它助剂配制而成的水基清洗剂,针对去除切割工艺的胶粘合剂特别研制。无锡IC封装表面处理液供应信息
IC封装药液适用于金属表面,塑料表面,玻璃表面等的清洗和光亮,可以高效去除其表面的松香焊药,吸塑胶以及墙上粘贴的胶纸,并且有很好的光亮效果。对表面的深层顽固污渍的去除有很好的效果。可采用浸泡法和擦拭法进行除胶。浸泡十分钟~3小时后,取出工件,再用棉布或软毛刷将粘胶剥离擦除。由多种进口表面活性、缓蚀剂及其它助剂配制而成的水基清洗剂,针对去除切割工艺的胶粘合剂特别研制。具有除胶速度快,除胶彻底,工作温度低等优点。按比例稀释成工作液后,加热至40-60度,浸泡4-6分钟。IC封装表面处理液哪里买IC封装药水润滑性、耐磨性能优良,缓蚀率高。
IC清洁剂对金属不腐蚀,可蒸馏回收,反复使用,比较经济;毒性较低,对环境污染少;清洗与漂洗可用同一种介质,使用方便。烃类清洗工艺的缺点,主要的是安全性问题,要有严格的安全方法措施。醇类清洗工艺特点:醇类中乙醇和异丙醇是工业中常用得有机极性溶剂,甲醇毒性较大,一般做添加剂。醇类清洗工艺特点是:对离子类污染物有很好的溶解能力,清洗松香焊剂效果非常好,对油脂类溶解能力较弱;与金属材料和塑料等相容性好,不产生腐蚀和容胀;干燥快,容易晾干或送风干燥,可不必使用热风;脱水性好,常用做脱水剂。
IC封装药液由于连续处理过程中浓度不断变化,要定期测定PH值,确定IC-502清洗剂含量浓度,保持在规定的浓度范围内,及时补充添加,以确保清洗效果。工件油污清洗干净后用清水冲洗,水洗后的工件再做后续处理。工件如需防锈,油污清洗干净后直接烘干,不需要水洗,用水冲洗会影响防锈效果。定期清理脱脂槽,定期倒槽排渣。IC芯片容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。STM-C160除锈活化剂,单剂操作,配比浓度20-40%。
IC清洁剂不燃烧、不炸裂,使用安全;清洗剂可以蒸馏回收,反复使用,比较经济;清洗工艺流程也与ODS清洗剂相同。烃类清洗工艺特点:烃类即碳氢化合物,过去把通过蒸馏原油而得的汽油、煤油作为清洗剂使用。烃类随碳数的增加而闪点提高,增加了安全性,但是干燥性不好;干燥性好的,使用上又不太安全,故两者十分矛盾。当然,作为清洗剂应尽量选用防火安全性好的、闪点比较高的清洗剂。其清洗工艺特点是:对油脂类污物清洗能力很强,洗净能力持久性强,且表面张力低,对细缝、细孔部分清洗效果好。IC封装药水对黑色金属和其它有色金属都有辅助的防腐蚀作用。南京IC封装表面处理液供货公司
防变色剂一般分为两种:一种为有机封闭剂,一种为油性封闭剂。无锡IC封装表面处理液供应信息
IC封装药液银封闭剂具有很强的耐硫化和耐盐雾性,通过各种腐蚀测试,具有很强的防银变色效果。抗硫化性和耐候性能优越,5%硫化钾测试可通过1-2小时,能通过硫化氢和盐雾测试48小时以上。护膜接触电阻很小,不影响镀层的导电性、可焊性,保持镀层外观洁白光亮。经金防变色剂处理后的银镀层抗变色能力持久,经测试1-3年不变色、不生锈。本产品润滑性、耐磨性能优良。缓蚀率高;可有效防止铝材黑变、灰变、白毛、失光、失色的不良现象的产生;与硅酸盐相比,本剂具有好于硅酸盐五倍以上的防腐蚀效果,比硅酸盐溶液稳定,不会出现析出、凝胶、悬浮、沉淀、结垢的现象。无锡IC封装表面处理液供应信息
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